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概(gài)述有關磨床的(de)基本作業及工藝守則
作者:jtall 閱讀:0
磨床的作業,是有一定要求的,這樣才能規(guī)範化操作,避免出現一(yī)些操作失誤或者是操作不當,那我們應如何知曉?相信(xìn)通過下(xià)面的介紹,讀者會有所領悟,從而提煉出精華,爲(wèi)自(zì)己所用,對于數控磨床 來說,也同樣适用。
磨床的作業(yè)指導包括:
一、基本作業
1.開機(jī)前,應對機床進行檢查(chá),主要是檢查手柄位置、傳動部位(wèi)等是否正确合理,對潤滑部位添加(jiā)潤滑油,進行潤滑,
2.按(àn)作業要求和進程進行作業(yè),以滿足(zú)生産進度。
3.熟悉圖(tú)紙及相關工藝,确定加工工藝以(yǐ)及加工步驟,并确定加工時要用到的工(gōng)具和材料等。
對工具和量具進行自(zì)檢和校對,工具是否(fǒu)符合使用要求。
4.如果(guǒ)是批量生産,那麽生(shēng)産加工好首件後,應進行檢(jiǎn)查,檢查合格(gé)後才能繼續生産,否則(zé)應進行整改。
5.工件加工完後,要及(jí)時送檢,不能有任何缺陷,并且在送(sòng)檢過程中要避免發生磕碰。
6.下班時(shí),操作人員應将工具和量具送回,清(qīng)掃工作區域,台面上(shàng)塗上防鏽油,後(hòu)關閉所有電源。
二、工藝守則
1.裝(zhuāng)夾
(1)軸(zhóu)類工件在(zài)夾裝前應(yīng)對中心孔進行檢查(chá),不能有碰(pèng)傷(shāng)、毛刺等缺陷。如果(guǒ)工件經過精磨處(chù)理(lǐ),則需要潤滑中(zhōng)心孔。
(2)薄壁工件夾裝時,應(yīng)調整好夾緊力,力度(dù)要适中,精磨時可以适當(dāng)減小。
(3)偏重工件夾裝(zhuāng)時,還要加上配重(zhòng),以加工(gōng)時的平衡性。
(4)支承面較小或較高的工件夾裝時,在(zài)适當位置(zhì)還要加上(shàng)擋鐵,以防工件加工(gōng)時飛(fēi)出或傾倒,發生意外(wài)傷人(rén)。
2.磨削加工
(1)進行(háng)削磨适應先讓機床空(kōng)轉一段(duàn)時間(jiān),一般不超(chāo)過5min,然後進行磨削加工。
(2)磨削過程中一般不能(néng)中途停止(zhǐ),如必(bì)須要停止,則先停止進給,再退(tuì)出砂輪。
(3)砂輪使用一段時間後(hòu),應重新找平,再使(shǐ)用。
(4)幹磨與濕磨這兩者(zhě)轉換過程中,應讓砂輪空轉2min左右。磨深孔時,砂輪的速度可以适當降低。
(5)精磨完成前,應進行多次走刀,直到不産生火花爲止。
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