磨床的作業，是有一定要求的，這樣才能規(guī)範化操作，避免出現一(yī)些操作失誤或者是操作不當，那我們應如何知曉？相信(xìn)通過下(xià)面的介紹，讀者會有所領悟，從而提煉出精華，爲(wèi)自(zì)己所用，對于
數控磨床
來說，也同樣适用。
磨床的作業(yè)指導包括：
一、基本作業
1.開機(jī)前，應對機床進行檢查(chá)，主要是檢查手柄位置、傳動部位(wèi)等是否正确合理，對潤滑部位添加(jiā)潤滑油，進行潤滑，
2.按(àn)作業要求和進程進行作業(yè)，以滿足(zú)生産進度。
3.熟悉圖(tú)紙及相關工藝，确定加工工藝以(yǐ)及加工步驟，并确定加工時要用到的工(gōng)具和材料等。
對工具和量具進行自(zì)檢和校對，工具是否(fǒu)符合使用要求。
4.如果(guǒ)是批量生産，那麽生(shēng)産加工好首件後，應進行檢(jiǎn)查，檢查合格(gé)後才能繼續生産，否則(zé)應進行整改。
5.工件加工完後，要及(jí)時送檢，不能有任何缺陷，并且在送(sòng)檢過程中要避免發生磕碰。
6.下班時(shí)，操作人員應将工具和量具送回，清(qīng)掃工作區域，台面上(shàng)塗上防鏽油，後(hòu)關閉所有電源。
二、工藝守則
1.裝(zhuāng)夾
(1)軸(zhóu)類工件在(zài)夾裝前應(yīng)對中心孔進行檢查(chá)，不能有碰(pèng)傷(shāng)、毛刺等缺陷。如果(guǒ)工件經過精磨處(chù)理(lǐ)，則需要潤滑中(zhōng)心孔。
(2)薄壁工件夾裝時，應(yīng)調整好夾緊力，力度(dù)要适中，精磨時可以适當(dāng)減小。
(3)偏重工件夾裝(zhuāng)時，還要加上配重(zhòng)，以加工(gōng)時的平衡性。
(4)支承面較小或較高的工件夾裝時，在(zài)适當位置(zhì)還要加上(shàng)擋鐵，以防工件加工(gōng)時飛(fēi)出或傾倒，發生意外(wài)傷人(rén)。
2.磨削加工
(1)進行(háng)削磨适應先讓機床空(kōng)轉一段(duàn)時間(jiān)，一般不超(chāo)過5min，然後進行磨削加工。
(2)磨削過程中一般不能(néng)中途停止(zhǐ)，如必(bì)須要停止，則先停止進給，再退(tuì)出砂輪。
(3)砂輪使用一段時間後(hòu)，應重新找平，再使(shǐ)用。
(4)幹磨與濕磨這兩者(zhě)轉換過程中，應讓砂輪空轉2min左右。磨深孔時，砂輪的速度可以适當降低。
(5)精磨完成前，應進行多次走刀，直到不産生火花爲止。
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